六组份戊烷高压发泡机

随着聚氨酯行业淘汰ODS工作的深入开展，以戊烷作发泡剂替代CFC的聚氨酯泡沫新工艺得到越来越广泛的应用。为此公司致力于推进中国ODS淘汰进程，设计生产符合国内外相关安全标准的戊烷系列发泡机。广泛用于夹芯板保温板材、冰箱、冷柜等相关行业的无氟替代改造和新上项目。

六组份（戊烷）连续线聚氨酯发泡机是在吸收和消化国际先进技术基础上根据国内生产实际情况，进行开发的聚氨酯发泡设备，采用６组份戊烷发泡体系。发泡机本体按照戊烷要求设计，辅助设施（戊烷储料和供料系统、安全监测防护系统）预留安装空间和接口。根据国内实际生产情况采用白料和催化剂等工作料罐采用双工作罐，以便于生产时工艺、原料切换。多元醇（聚醚）、催化剂1、催化剂2、发泡剂、异氰酸酯，每种组份采用变频器、流量计单独计量，闭环控制。多元醇（聚醚）和异氰酸酯计量泵全部采用磁联驱动，永不泄漏。控制系统随时可以根据生产工艺和实际情况调整配比。采用西门子人机界面和PLC、变频器控制，动画显示工作流程和状态，工艺组份流量、配方比例、温度都可以实时显示。系统预留与生产线信号通讯接口，实现全线联机自动启停、故障报警、提示等功能。各计量系统瞬间自动改变输出流量。采用二次混合形式，先将异氰酸酯外的各种物料混合、加气预混乳化，再经高压混合头高压与异氰酸酯混合浇注。

六组份（戊烷）连续线聚氨酯发泡机广泛应用于连续式聚氨酯夹芯板材生产线，具有计量配比精度高、混料均匀、性能稳定、操作简便、生产效率高等特点。计量泵、流量计、压力传感器、高压混合头、控制系统等关键部件全部采用国际知名品牌。